1.只有當(dāng)鋁合金型材冷卻到50℃以下時(shí)，才可以移動(dòng)到拉伸架上進(jìn)行拉伸。如果溫度過(guò)高，拉伸不僅會(huì)灼傷人體和毛條，而且由于鋁合金型材的內(nèi)應(yīng)力不能完全消除，在時(shí)效前后還會(huì)出現(xiàn)曲折、扭曲、功能障礙等絕對(duì)廢品。

2.拉伸量應(yīng)控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)頭尾刻度誤差，表面出現(xiàn)水紋扭曲(魚(yú)鱗)痕跡，延伸率低，硬度高，脆性大(塑性低)。張力過(guò)低會(huì)使型材的抗壓強(qiáng)度和硬度偏低，甚至?xí)r效(淬火)也不能提高硬度，型材容易彎成弧形。

3.為了控制拉伸變形和整個(gè)型材的尺寸變化，應(yīng)選擇合適的專(zhuān)用夾緊墊和適當(dāng)?shù)姆椒āＬ貏e是對(duì)于開(kāi)口料、圓弧料、懸臂料、鋸齒形型材，更要注意拉伸夾墊的合理有用使用。

4.注意小腳、細(xì)牙、長(zhǎng)腿、弧面、斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長(zhǎng)、弧度大、壁厚不一、形狀奇特的型材，以避免型材局部或點(diǎn)狀尺寸的變形、扭曲、螺旋等缺陷。

5.因?yàn)槊珬l有耐熱的作用，所以裝飾性高的鋁型材須上下、前后翻起，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點(diǎn)缺陷，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材。

6.在采摘、移動(dòng)和拉伸過(guò)程中，不得相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應(yīng)留有一定的間隔。對(duì)容易曲折、放電長(zhǎng)度大的鋁合金型材要及時(shí)處理，必要時(shí)相互維護(hù)處理。